ビトリファイドCBN砥石の特徴

立方晶窒化ホウ素 窒化物、CBN) は、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、硬度が高く、熱安定性と化学的安定性に優れ、高温で鉄族元素に対して化学的に不活性であるため、鉄族材料の加工に最適な材料です。立方晶窒化ホウ素研磨工具は、CBNを研磨剤として、バインダーやその他の補助材料を使用して、特定の条件下で特定の形状と性能を備えた研削、研削、研磨用の一連の工具です.砥石、研削ヘッド、切削などディスク、研磨ディスク、オイルストーンなどその中でもCBN砥石が最も一般的です。 CBN砥石は結合剤により、メタルボンドCBN砥石、レジンボンドCBN砥石、セラミックボンドCBN砥石の3種類があります。ビトリファイドバインダーは、他のバインダーと比較して、脆性が高く、製造サイクルが長いなどの欠点がありますが、耐熱性が高く、形状保持性が高く、気孔が多く調整可能であり、ドレッシングが容易であるという利点により、CBN砥石システムで広く使用されています。 CBN研磨材の割合は年々増加しており、CBN研磨材の最大のファミリーになっています。

ビトリファイド CBN 砥石は、他のボンド CBN 砥石と比較して次のような特徴があります。

(1) 気孔率を制御できる。ビトリファイド CBN 砥石の表面の気孔には、切りくずの封じ込め、切りくずの除去、熱放散の強化、および冷却の機能があります。ビトリファイドボンドCBN砥石の気孔の大きさや気孔数は、目的に応じてビトリファイドボンドを研究し、砥石の配合を調整することで調整できます。

(2) 切削性が良い。ビトリファイドCBN砥石の開放構造により、CBN砥粒が最適に露出・突出し、優れた快削性能と高い被削材除去率を実現した砥石で、低エネルギーで良好な研削性能を発揮します。

(3) 熱安定性、化学的安定性が良好です。セラミックボンドCBN砥石は、セラミックボンドが耐熱性に優れ、CBN砥粒の高い熱安定性を十分に生かすことができ、砥石の寿命が長いという特長があります。 、セラミックボンドの優れた化学的安定性により、研磨工具の研削液への適応範囲が広がります。

(4) 剛性が良い。ビトリファイドボンドCBN砥石は、熱膨張係数が小さく剛性が良いため、研削時の刃が小さくなり、高精度・低粗研削に適しています。

(5) 自己研磨性が良い。ビトリファイドボンドCBN砥石は、自己研磨性が良く、ドレッシング間隔が長く、ドレッシング頻度が少ないため、ドレッシングが容易で、修正と研磨が一度で完了し、維持費が安価です。

(6) 工作物の完全性は良好です。ビトリファイドボンド CBN 砥石で研削された工作物の表面の完全性は良好で、工作物の品質は高く、砥石の耐用年数は長いです。

巨視的組成の観点から、セラミックボンド CBN 砥石は、CBN 研磨剤、補助研磨剤、結合剤およびその他の材料で構成される多成分セラミックマトリックス複合材料に属します。砥石の準備中、次の点に注意してください:

(1) セラミック結合は、CBN 研磨剤と補助研磨剤の間の熱膨張係数を一致させて、それらの間のしっかりした結合を確保する必要があります。

(2) CBN研磨材の表面構造の損傷や硬度などの主要特性の劣化を避けるために、セラミック結合とCBN研磨材の間に明らかな化学反応があってはなりません。

(3) 砥石の準備条件の下で、CBN 砥粒と主要材料の性能が低下することはありません。

(4) CBN砥粒の種類、粒子径、濃度、砥石硬度は、研削する被削材の性能（材質、硬度等）、加工方法、取り代、特定の研削要件に適応するための加工精度要件およびその他の要因。

ビトリファイドボンドCBN砥石の優れた性能は、自動車、航空、工作機械、ベアリング、エンジニアリングセラミックスなど、多くの製造分野で使用されており、ビトリファイドボンドの高い熱伝導率により、高速および高速に適しています。高能率研削の可能性。ハイエンド研削装置の継続的な出現と普及と適用により、成形、高能率、高精度研削などのさまざまなタイプの研削におけるビトリファイド CBN 砥石の適用がますます増え、適用分野はますます広範になります。