超硬ダイヤモンド/CBN砥石
- ダイヤモンドCBN超硬砥石のご紹介
- 超硬砥石は超硬材料製品の研削工具であり、超硬砥石はダイヤモンド砥石とCBN砥石の2種類に分けられ、各種類はセラミックダイヤモンドの5つのバインダー系に分けられます。 /CBN砥石、レジンダイヤモンド/CBN砥石、電着ダイヤモンド/CBN砥石、メタルダイヤモンド/CBN砥石、真空ろう付けダイヤモンド工具、超硬精密ダイヤモンドドレス工具、各系統の研削方法は粗に分けられます。研削、精研削、研磨、研削、溝入れ、カーフィング、切断など。近年、中国の超硬材料産業の継続的な改善に伴い、当社の超硬材料製品はますます豊富になり、会社は特殊な形状の製品をサポートできますさまざまな顧客のニーズに応じた製品のカスタマイズ。
- セラミックダイヤモンド/CBN砥石
- 樹脂ダイヤモンド/CBN砥石
- ダイヤモンドめっき/CBN砥石
- 金属ダイヤモンド/CBN砥石
- 真空ろう付けダイヤモンド工具
- 超硬精密ダイヤモンド仕上げ工具
- PCB 回路基板の粗研削および仕上げ研削用の高品質セラミック ダイヤモンド砥石 V カット ナイフ
- Bola Rong は、PCB 回路基板、V カット ナイフ、木工用鋸刃、およびその他の PCD ツールの粗研削および仕上げ研削用の高品質のセラミック ダイヤモンド砥石を提供できます。セラミックダイヤモンド砥石は、機械的強度が高く、耐用年数が長く、切削速度が速く、耐熱性が高く、切削が鋭く、研削効率が高く、研削プロセス中に熱が蓄積しにくく、詰まりが発生しにくい.回路基板の加工工程での効率の悪さ、刃先の品質の悪さ、チップの積み重ねの問題を完全に解決し、最終製品にバリが発生し、顧客のコストを削減します。通常の摩耗の場合、V-CUTツールは毎回0.25mmから0.35mm研磨する必要があります。つまり、直径は0.5mmから0.7mm減少します。新品で磨耗し、隙間が0.35mm以下の場合、研磨回数は5回程度です。
- 単結晶ダイヤモンド工具研削用ダイヤモンドホイール
- ダイヤモンド単結晶ナイフの性能特性と加工後の品質要件に応じて、Bolairong の研究開発部門は、ダイヤモンドの結晶形とグレードを厳密に選択および管理し、配合を改善し、製造プロセスを調整し、複数の研削を行います。実験を重ね、安定性が高く、砥石品質が保証された粗研削、準精研削、精研削、超微研削ビトリファイドボンド、メタルボンドダイヤモンド砥石を開発。高い研削効率、優れた保持力、刃欠けがない、安定した研ぎ品質の研削問題を専門的に解決し、刃先アークの精度と単結晶ナイフの耐久性と耐久性を確保します。
- セラミックダイヤモンド砥石ドレッシング高精度ローラー
- 高精度電着ダイヤモンド/CBN砥石、電着ダイヤモンドローラー、ダイヤモンド焼結ローラー、PCD/CBN/MCD工具、ダイヤモンド砥石、耐摩耗部品、各種ダイヤモンド工具の研削・ドレッシングに使用されます。
- 対応特殊研削盤:
WAIDA、WASINO、PROFILTEC、PETEWE、DOEBLIなど
- PCD/PCBN用セラミックダイヤモンド砥石
- Bo Lai Rong Superhard Materials Co., Ltd. は、効率的で経済的な工具研削ソリューションの提供に取り組んでいます。 PCD、PCBN、CVD、MCD、フライス、リーマ、ドリル、再研磨、超硬などの研削用セラミック ダイヤモンド砥石
- セラミックダイヤモンド砥石のサイズ選択
• W40(500# D35) W28(D20) 粗挽き
• W20 (800# -1000#、D20) 準粗挽き
• W10 (1500# D15A) W7 (2000# D15B) 微粉砕
• W5 (3000# D7) W3.5 (4000# D3) D1 (10000#) 超仕上げ
- スローアウェイ工具用セラミック外周砥石
- 適用外周砥石研削盤:
ドイツのWENDT、日本のWAIDA、スイスのAGATHON、スイスのEWAG、英国のCOBORNおよび関連する国内メーカー。
- アガソン:
400 シリーズ: 400 PENTA、400COMBI、400SEMI、400PERI。
350 シリーズ: 350T B、350COMBI
250系:PA250
ほしい:
400系:WAC715、WAC735
350系:WAM336
ヴァイダ:
AP460E
- 超硬、サーメット、PCD、CBNチップの外周面、円弧、逃げ角の研削に適しています。
- PDC 成形体の円筒研削用セラミック ダイヤモンド砥石
- セラミック平行ダイヤモンド砥石は、主にPDC円筒研削に使用されます。
- 多結晶ダイヤモンド ブランク シリンダーの粗研削用のビトリファイド ダイヤモンド円筒研削砥石 (PDC カッター)。レジンダイヤモンド砥石と比較して、当社の砥石は研削コストを 35% 削減し、PDC あたりの研削時間を 40% 短縮し、PDC の寸法精度を向上させます
- Diamond CBN セラミック ダブル エンド グラインディング ディスク
- 用途: セラミック ダイヤモンド研削ディスクは、主に自動車エンジン部品、エアコン コンプレッサー部品、超硬工具、PCD、PCBN 工具、精密ベアリング、油圧部品、空気圧部品、測定工具、水晶宝石、ガラス、セラミック、シリコンに使用されます。ウェーハ、アルミナなどの非金属材料、両端面の研削
- セラミック CBN 内面研削砥石
- 用途: ベアリング、コンプレッサー、CVJ ボール キャリア、油圧タペット、ユニバーサル ジョイント、ステーター、ローターの内面研削に使用
自動車産業におけるコネクティングロッドエンドの研削。
油圧および空圧シリンダーの研削。
CVJ ボールケージ、内側および外側レースウェイ。
自動車用モーター油圧タペット。
内輪穴を研磨します。
ギア穴を削って集めます。
自動ポンプ固定子、バレル研磨。
エアコン用コンプレッサーのローラー、シリンダー、フランジカバー。
玉軸受、ころ軸受の内外面研削。輸入・国産の高精度CNC CBN内面研削盤に対応
- クランクシャフト研削用セラミックCBN砥石
- クランクシャフトはエンジンの最も重要な部分です。コネクティング ロッドからの力を支え、それをトルクに変換します。このトルクは、クランクシャフトを介して出力され、エンジンの他のアクセサリを作動させます。クランクシャフトは、回転質量の遠心力、周期的に変化するガス慣性力、往復慣性力の複合作用を受け、クランクシャフトには曲げやねじり荷重がかかる。したがって、クランクシャフトには十分な強度と剛性が必要であり、ジャーナル面には耐摩耗性、均一な動作、およびバランスの取れたものが必要です。
- さまざまな自動車、トラック、ディーゼル、航空機、小型エンジンの製造、およびさまざまなエンジン再構築会社で、ピンとベアリングを再研磨するために使用された、クランクシャフト研削ホイールの革新。
を含むクランクシャフトの主要コンポーネントの研削および再研削
• メインベアリング
•ホース/クランクピン
• フライホイール フランジ エンド
- サポート: ユンカー、ナクサス、ランディス、シャント、トヨタ、富山 NTG およびその他の研削盤。
- カムシャフト研磨 - セラミックボンド
- ビトリファイドボンドを使用したCBN砥石は、自動車のカムシャフトのカムラグの研削に適しています。
トヨダ、シャウト、ランディス、ユンカー、その他のCNCカムグラインダーに適したホイール速度80m / s-160m / s。
カムシャフトの研削・再研削は主に
カムシャフトスピンドル
• カム (シャフトに固定)
• カム (シングル)
• カムシャフト チューブ
顧客の要件に応じてカスタマイズ可能
- 超硬切削用ダイヤモンド カッティング ディスク
- レジンの刃は自然に研ぎ、鋭く切れます。弾性樹脂と鋼板の組み合わせにより、高精度切断ホイールの仕様とサイズが向上し、加工品質が向上します
- 用途:
ダイヤモンド カッティング ディスクは、タングステン カーバイド、合金、石英、セラミック、ガラス、炭素繊維複合材、ガラス繊維などの切断に適しています。
CBN砥石は、ハイス鋼、高硬度鋼などの黒色材料の切断に使用されます。
- ホブ研削用 cbn 砥石の説明
- ブライトン社製片刃CBNレジン砥石はホブ研削が可能です。砥石は端面研削を採用し、外円は非常に薄く、刃先の底まで研削できます。 CBN 砥石は、ハイス鋼 (hss) のギヤ ホブおよびスレッド カッター (硬度 HRC60 以上) の成形および研削に使用されます。ギアホブ用CBN樹脂砥石
- 利点 - 砥石は正面研磨で、外側の円は非常に薄く、エッジの底まで研磨できます
・耐摩耗性に優れ、損失が少ない
- 乾式および湿式研削 - 高精度、削減された研削力
- ダイヤモンド/CBN 軽曲面砥石
- • 用途: 精密研削ダイス、パンチ、光学研削盤、成形研削切削工具 (エンドミルやリーマーなど)、精密機器
-
被削材
• ダイヤモンド: 超硬で脆い切削材料 (タングステン カーバイド、サーメット、セラミックなど)
• CBN: 熱処理鋼 (SKH、SKD、SKS など)
- PCB マイクロ穴あけ用特殊ダイヤモンド砥石
- • 研削タイプ: 溝入れ、ステップ研削、円筒研削、正面研削。
• ボンド: ビトリファイドボンド、レジンボンド
• 研磨剤の種類: ダイヤモンド、CBN
• 対応する研削盤: 牧野 CNC 研削盤
• PCB マイクロ ドリル ダイヤモンド砥石の研磨と再成形を提供します
- 高精度の円筒研削ダイヤモンド砥石を使用してPCBドリルビットを研削すると、効率が向上し、仕上げ不良、チッピング、のこぎり歯、大小の面、または偏心などの欠陥が改善され、スクラップ現象が大幅に減少しますマイクロドリルを加工し、歩留まりを極限まで高めました。これらのホイールは、バー径の精密加工に使用されます
小型で浅溝の超硬および HSS マイクロドリル。
加工対象物:超硬ソリッドおよびステンレス鋼の溶接用マイクロフライスおよびドリルビットの研削。
- ダイヤモンド & Cbn レジン内面研磨
- • 用途: 超硬、セラミック、サーメット。
• ボンド: レジンボンド
- Diamond CBN 内面研削砥石は、その耐久性と、より硬い合金、セラミック、サーメットをきれいに切断する能力のために使用されます
- チェーンソー研ぎ - ダイヤモンドおよび CBN 砥石
- • 超硬チェーンソー研削用ダイヤモンド チェーンソー研削砥石
• HSS チェーン研削用 CBN 研削砥石
- Bringer のダイヤモンドおよび CBN チェーンソー砥石は、優れた表面仕上げと長い耐用年数を備えています。
ダイヤモンド砥石は、木工業界のチェーンソーの研削に適しています。
CBN 砥石は高硬度材のチェーンソーに適しています
- 超硬樹脂円筒砥石 ダイヤモンド砥石
- • 超硬チェーンソー研削用ダイヤモンド チェーンソー研削砥石
• HSS チェーン研削用 CBN 研削砥石
- レジン円筒研削用ダイヤモンド砥石は、溶射被膜(炭化タングステン、炭化クロム、酸化クロム)、セラミックス、カーバイド、チルド鉄複合材料などの難削材の研削・研磨に使用されます。
- メッキ スロット鋸歯状ホイール
- 高合金帯鋸の研削には、電着CBNタイプのワイヤー砥石が使用されます。
メッキ CBN ホイールは、Wood-Mizer、Timberwolf、Simonds、Kasco、Morse、Lenox、Dakin Flathers/Ripper 37 などのバンドソー ブランドで一般的に使用されています
- エンジンバルブ加工用電着CBN砥石
- 研削は、エンジン バルブ加工チェーンの重要なリンクであるため、部品の品質に大きな役割を果たします。砥石は、自動車、オートバイ、トラックなどのエンジンバルブ(吸気弁、排気弁)の加工に使用されます。砥石速度: 80-140 m/s、ドレス不要
- メッキ用小型研削ヘッド、ドリル
- 正確な寸法補正、製造寸法の高精度、工作物の穴あけ、リーマ加工、仕上げ、精密研削、加工中の小さな寸法変化、長い耐用年数、良好な切れ味、および改善された粗および仕上げ研削加工に適した加工精度により、ワークピース。
- *サイズと厚みが異なります
*弾丸、円錐、円柱、バレル、フラットトップ、歯など、さまざまな形状。
*Dremel タイプおよび回転ツールに適しています
*良好な研削効果と長寿命
*研ぎやすく、使いやすく、安全で信頼できる
*粉塵汚染なし、高性能比
- ダイヤモンド高精度リーマー
- 固定/調整可能なダイヤモンド リーマーはカスタマイズ可能で、貫通穴の加工に使用できます. 選択された高品質のダイヤモンド砥粒, 高度な電気めっき技術を使用, 高効率と耐摩耗性, 熱処理の真円度の修理に特化, 高-ギア穴の硬度加工; ダイヤモンドリーマーの一般的な精度は0.002mmに達し、表面粗さは一般にRa0.4-0.2umに達します。
- 電気メッキ ダイヤモンド ワイヤー
- ダイヤモンド ワイヤは、鋼線の表面にダイヤモンド結晶をコーティングする柔軟な切断工具で、主に硬くて脆い材料の切断に使用されます。次のものが含まれます: 単結晶シリコン、多結晶シリコン、サファイア、セラミック、タイヤ、石、貴金属、宝石、高硬度合金など; 特徴: 高い切断効率、高い耐用年数、高い切断精度、最大 60m/s のワイヤ切断速度。
顧客の要件に応じてカスタマイズ可能
- 光学ガラス研削-焼結金属ダイヤモンドホイール
- 光学ガラス研削用金属焼結ダイヤモンド砥石
- メタル ダイヤモンド ホーニング ロッド
- 用途: シングル ストローク ホーニング技術は、自動車、トラクター、動力機械、建設機械、冷凍機械、航空宇宙、その他の産業で広く使用されています。ヒンジホーニングには、高効率、優れた表面品質、および高い寸法一貫性という利点があります。
- ガラス切断用ダイヤモンドホイール、ガラス切断刃
- 光学ガラス、板ガラス、複層ガラス、厚板ガラス、アートガラス、グラスファイバー、耐熱ガラス、石英、フロートガラス、ホウケイ酸ガラス、セラミックガラス、自動車ガラス、ガラス管、強化ガラス、など
- グラス ダイヤモンド ビット
- ガラス ダイヤモンド ドリル ビットは、バベロニ ベベル マシン、ボテロ ガラス グラインダー、ブセッティ ダブル マシンおよびシステム、ガラス加工機械およびシステムなどに適しています。 Henan Moao の超硬ダイヤモンド ドリルには、ストレート シャンク ドリル、テーパー シャンク ドリル、スレッド シャンク ドリルが含まれます
顧客の要件に応じてカスタマイズ可能
- 超硬精密ダイヤモンドローラードレッサー
- 研削プロセス中、砥石とワークピース間の相互干渉によって発生する高温と機械的負荷により、砥石は徐々に切削能力を失い、ビビリと焼けが発生し、表面の完全性に大きな影響を与えますワークの。砥石を良好な切れ味と正しい形状に戻すためには、砥石を定期的にドレッシングする必要があります。
- ベアリングリングのような複雑な表面は、ベアリングリングの軌道面に複数の溝曲率があります.ダイヤモンドペンでは、複雑な表面を持つワークピースを処理することは困難です.このとき、HNTダイヤモンドローラーを使用する必要があります.HNTダイヤモンドローラードレッシングより効果的に加工を確実に行うことができます。
- HNT ダイヤモンドローラードレッシング砥石はダイヤモンドペンとは異なり、HNT ダイヤモンドローラーは、ドレッシングプロセス中に砥石幅全体の作業面に接触します.ドレス時間は短く、効率が高くなります.同時に時間、ドレッシングプロセス中に十分な冷却を得ることをお勧めします. 寿命を延ばします.
- ホイール ドレッシング ペン
- 用途: シングル ストローク ホーニング技術は、自動車、トラクター、動力機械、建設機械、冷凍機械、航空宇宙、その他の産業で広く使用されています。
- ヒンジホーニングには、高効率、優れた表面品質、高い寸法安定性という利点があります。
顧客の要件に応じてカスタマイズ可能