金属砥石は業界でよく耳にします。試してみたいが試してみない人は、まず金属砥石の使用範囲を理解して、適切な金属砥石を選択する方が便利です。
1. できれば研磨された軟鋼。金属砥石は、輸入および国内のステンレス鋼およびその他の軟鋼の研削に豊富な経験があり、良好な結果を達成し、効率は約100%増加し、経済的利益は200%増加しました。
2. 自動工作機械で大量生産される工作物(ミニチュアベアリング、エアコンプレッサー、クランクシャフト、カムシャフト、精密ねじ、器具など)の精研削および精研削。
3. 金属砥石には、優れたエッジ保持力を備えた複雑な表面ワークピースがあります (ギア カッター、ブローチ、高精度ギア、ダイ、パンチなど)。
4. 大型精密ワーク(マシンガイドレール、高精度送りねじなど)の仕上げ研削、仕上げ研削。これらのワークピースは、研削温度が高いため、通常の研磨剤を使用することが多く、大きな変形を容易に引き起こす可能性があります。良い選択は金属砥石です。
5. 耐熱鋼、高硬度合金鋼(HRC55以上)の精密部品の精密研削、仕上げ研削。これらの部品に通常の研磨剤を使用すると、研磨剤の消費や不動態化が早すぎるため、高精度を達成できません。
6. タングステン、タングステン、モリブデンを含むハイス鋼、バナジウム合金鋼、コバルト合金鋼などの特殊鋼、特殊ハイス鋼工具、難加工熱の超仕上げワークの研削-耐性鋼、およびその他の鋼 硬化工具のホーニング。
7. 特殊高速度鋼工具 (タングステン、タングステン-モリブデン、その他の高速度鋼など)、特にバナジウム合金鋼とコバルト合金鋼の研削と精度。
8. 耐熱、高硬度ステンレス鋼、合金鋼の精密部品の精密研削、仕上げ研削(HRC55以上)。これらの部品を一般的な研磨工具で研磨すると、費用がかかりすぎたり、速すぎて高精度を実現できません。
9. 自動または半自動工作機械の計装部品やミニチュア ベアリング部品などの大量生産された工作物。
10. 金属砥石には、チタン合金の金属研削が適しています。