研磨剤は産業界で広く使用されています。特に、高精度または低粗さの部品、または特に硬い部品を機械加工する場合、研磨剤と研磨剤は不可欠です。また、砥石は刃物を研いだり、硬いものを切ったりするのにも欠かせない道具です。
自動車製造業では、ピストンリングとシリンダー、バルブとバルブシートの締まりばめ、トランスミッションやギアの精度などを研磨剤や研磨工具で加工する必要があります。プラスチック結合タンブリング ミル用のメディアなど、その他の関連する新製品は、多数の部品のバリ取りの時間を節約し、生産性を向上させます。
研磨剤の製造技術は大きく進歩しました。ダイヤモンド砥石は 14 年前に比べて効率が 4 倍になり、圧延機用のジルコニア-アルミナ砥石の総コストは 1948 年のわずか 25% になり、速度は 7 倍速くなりました。
立方晶窒化ホウ素は、合成ダイヤモンドの出現に続くもう 1 つの新製品です。硬度が高く、熱安定性と化学的不活性性が高く、赤外線透過率が高く、バンドギャップが広い. 硬度はダイヤモンドに次ぐが、熱安定性は金鋼よりはるかに高い. 鉄に対しては化学的安定性が高い.ベースの金属要素。立方晶窒化ホウ素研磨材の研削性能は非常に優れており、難研削材料の処理に適しているだけでなく、生産性を向上させるだけでなく、ワークピースの研削品質を効果的に向上させることができます。立方晶窒化ホウ素の使用は、金属加工に大きく貢献し、研削における革命的な変化と研削技術の第 2 の飛躍につながります。
戦略計画:
製品は立方晶窒化ホウ素超硬材料と超硬工具を中心に、その後超硬工具全体へと拡大し、最終的には「立方晶窒化ホウ素の全産業チェーン」を生涯として、様々な材料をカバーする工具分野へと発展しました。キャリア。業界用語:
工具: 機械、自動車、電子機器、航空宇宙、ガラス、その他の製造業で使用される研磨工具や切削工具を含む研削および切削工具を指します。使用する材料の違いにより、工具は普通工具と超硬工具に分けられます。一般的な工具には、一般的な研磨剤 (コランダム、炭化ケイ素などの一般的な材料)、一般的な工具 (超硬合金、高速度鋼、セラミックなどの一般的な材料) が含まれます。
超硬工具: 超硬工具には、主に超硬材料で作られた研磨剤とナイフが含まれます。超硬材料とは、主に立方晶窒化ホウ素、ダイヤモンド、これら2つの材料を主成分とする複合材料などの超高硬度材料の総称です。超硬材料は世界に存在します。世界で知られている最も硬い材料は、他の材料を機械加工するためのツール、特に硬い材料を機械加工するための工具を作るのに適しています。
立方晶窒化ホウ素材料の用途:
1. 研磨工具の製造。 2. ツール材料として多結晶複合シートで作られています。 3. エレクトロニクス、軍事産業、航空宇宙などの特殊機能材料
製造に使用される研磨剤: 高速度鋼、工具鋼、ダイス鋼、軸受鋼、ニッケルおよびコバルトベースの合金、チルド鋳鉄など、硬くて頑丈な材料の両方の処理に適しています。立方晶窒化ホウ素研磨工具で鋼を研削すると、高い研削比と表面品質が得られます。金属加工では、立方晶窒化ホウ素材料が通常の研磨材 (炭化ケイ素、白色コランダムなど) に急速に取って代わりつつあります。
これは開発中のハイテク プロジェクトです: 同社は、立方晶窒化ホウ素材料の単結晶、微粉末、および超硬切削工具の研究開発、製造、販売、およびサービスに焦点を当てています. 創設チームは技術研究開発を完了しました. 、品質システムを改善し、立方晶窒化ホウ素プロジェクトで全産業チェーンモジュールを構築します。