革新的なツール設計により製造コストを削減

        自動車製造産業の活発な発展に伴い、自動車の品質を確保するという前提の下で、製造効率を向上させ、製造コストを効果的に削減する方法が注目を集めています。研究によると、従来の工具をより高度な切削工具に置き換えることは、自動車製造におけるコストを削減し、効率を高める効果的な方法であると考えられています。

        自動車部品の加工工程では、穴加工やフライス加工のコストが部品全体の加工コストの大部分を占めています。穴加工のコストは依然高いままであり、第一に、一部の穴の加工が困難であり、第二に、従来の穴加工のコスト管理方法を改善する必要があります。従来の穴加工のコスト管理は、工具を再研磨することで達成されます。しかし、研削加工には大きく3つの問題があり、1つは研削時に位置が特定しにくく、工具先端の形状がずれやすいこと、もう1つは研削を繰り返すとドリルの径が小さくなること、3つ目は再研磨するたびにドリルビットの全長が短くなります。

       穴加工の問題を解決し、コスト削減と効率向上を達成するために、Zheng Zuan は、加工が難しい穴用の一連の特殊工具を開発しました。バルブシートとガイドホールの加工を例にとると、バルブシートとガイドホールの加工精度は、エンジンの出力と排気ガスの指標に直接影響し、加工ツールなどの一連の特殊な穴加工ツールを使用すると、簡単に精度を達成できます。バルブシートリング、コンジットホール圧力リング、および圧力リングの繰り返しツール調整、急速な摩耗と変形、およびユーザーを悩ませる低い加工効率の問題を効果的に回避でき、同時にバルブを保護できます・シートリングとのクリアランスを合わせることで、バルブの放熱性とシール性を確保。その中でも、タペット穴の粗加工ツールは、超硬ドリル ビットと PCD リーマの完全な熱収縮フィットを実現し、刃先の 3 μm の振れにより、ツールの寿命が長くなり、加工精度が高くなります。一体構造ドリルとリームの設計により、ドリリングはリーミングを正確にガイドし、独自のチップ交換技術により、リーミング精度が新しい工具と一致することを保証し、切削品質を低下させることなく工具コストを削減します。タペット穴仕上げ工具の軸方向のすくい角設計により、軸方向の力が減少し、切削が容易になります; 不等ピッチ構造により、マークを効果的に回避し、切削をより安定させることができます; 工具の内部冷却設計により、よりスムーズな切りくず除去が保証されます.

       クランクシャフト、カムシャフト穴加工用ダイヤモンドガイドバー工具は独自のガイドバー構造を採用し、大アスペクト比ボーリング加工の精度と安定性を確保し、刃先は3μm振れにより、長寿命と高い寸法精度が確保され、主にクランクシャフトとカムシャフトの穴の高精度加工に使用されるフランジ接続構造が調整可能です。

       シリンダー ヘッドとブロックの滑らかで平らな面は、エンジンが正常に動作するために重要です。自動車エンジン メーカーは、制御可能で予測可能なレベルの表面仕上げと高い生産性を実現すると同時に、加工する各部品の工具寿命を最大限に延ばし、工具コストを最小限に抑えようと努力してきました。 Zheng Zuan がユーザーのニーズに基づいて開発したシリンダー ヘッド ジョイント正面フライス加工用アルミニウム ベース正面フライス カッターのシリーズは、ユーザーの加工品質要件を満たしながら、革新的な工具設計思想を採用し、加工効率を大幅に向上させ、工具コストを削減します。中でもMFAC30、MFAC31シリーズのアルミベース正面フライスカッターは、アルミやアルミ合金、銅や銅合金などの非鉄金属、木材やプラスチックなどの加工に適しており、金属の粗加工や微細加工に適しています。高能率正面フライス加工。内部冷却設計により切りくず処理が最適化され、切りくずの除去がよりスムーズになり、処理速度が向上します。機械でクランプされたブレードがクランプされ、ブレードを研磨して交換し、カッター ヘッドを再利用できるため、ユーザーの工具購入コストが大幅に削減されます。円の振れは 0.001 mm に達することができ、ワークピースの精度を保証します; 2 mm の調整範囲により、刃を研ぐ回数が増えます; レンチを使用して位置を直接調整でき、非常に便利で高速です。

       シリンダージョイント正面フライス加工用の別の高速 CBN スローアウェイ仕上げディスク ミーリング カッターは、革新的にソリッド CBN インサートを使用しています。耐用年数および表面仕上げの質で。革新的な設計思想により、カッターヘッドは特定の角度で処理され、刃は逃げ角を必要とせずに切断できるため、刃の処理が容易になり、刃の品質がより保証され、刃の寿命が長くなります。倍増。ブレードは交換可能な設計構造を採用しており、ブレードの四角いブレードの 8 つのコーナーすべてを使用できるため、ブレードの寿命が幾何学的に長くなります。 CBNインサートの設計により、カッターヘッドは加工面の品質を確保しながら高い送りと速度を維持できます.表面粗さ値を倍増させ、刃の寿命を倍増させながら、加工効率は合金インサートよりも高くなります. 2倍以上。革新的な設計コンセプトにより、カッター ヘッドのブレードを軸方向と半径方向の両方で調整できるようになり、ブレードを取り付けたときにエンド ツースの振れとカッター ヘッドの外径の振れを 0.005 mm 未満に確実に調整できるようになりました。加工中に効果的に処理できるカッターヘッド 各ブレードが同じ摩耗を受け、ブレードの耐用年数を延ばすようにします。

       20 年間、Zheng Zuan は常に切削工具業界に焦点を当て、イノベーションで変化に対応し、製品を慎重に鋳造し、非の打ちどころのない切削工具をユーザーに提供することに尽力してきました。 、ユーザーと協力して作業する 生産の最前線に立ち、切削の問題を解決し、コストを削減して効率を高め、ユーザーにとって信頼できるツールの専門家およびツールの管理者になります。