超硬奇迹：立方氮化硼的探索与应用

1、硬度高：立方氮化硼是自然界中硬度第二的材料，仅次于金刚石。其莫氏硬度为9.7，维氏硬度高达7500，这使得它在材料加工领域具有无可比拟的优势。

4、化学稳定性高：立方氮化硼的化学惰性大，在中性、还原性气体介质中对酸和碱具有很高的化学稳定性，尤其适合加工铁系金属。

国内早期合成立方氮化硼多采用金属镁作为触媒，后期则主要采用金属氮硼化物，如Li₃N、Mg₃N₂、Ca₃N₂等。这些触媒材料的选择和合成条件的优化，使得立方氮化硼的颜色和品质得以提升，多为淡黄色、琥珀色或无色透明晶体，晶型完整、晶面光滑、单颗粒抗压强度较高。

1、用作磨具材料：

小颗粒的立方氮化硼单晶是磨具的主要原料，通过结合剂的作用粘结成具有一定几何形状的制品。立方氮化硼磨具具有极高的使用寿命，适用于铁基材料和非铁金属材料的加工，尤其擅长处理硬度高、韧性大、高温时强度高和热传导率低的材料。其金属磨除率是金刚石的10倍，大大提高了磨削效率和精度，同时延长了砂轮的使用寿命

2、用作刀具材料：

采用合适粒度的立方氮化硼单晶粉，通过高温高压烧结制成聚晶立方氮化硼（PCBN）。PCBN刀具克服了单晶易解理和各向异性的不足，硬度均匀、没有方向性，特别适合加工铁族金属及其合金。PCBN刀具既能胜任淬硬钢、高速钢、铸铁等材料的粗车和精车，又能胜任高温合金、热喷涂材料、硬质合金及其他难加工材料的高速切削加工，是实现以车代磨的理想刀具。