Pengaruh Sifat Abrasive CBN Terhadap Kinerja Gerinda Roda Resin

Dengan kemajuan teknologi penggilingan efisiensi tinggi yang berkelanjutan, pasar memiliki persyaratan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk kinerja roda gerinda CBN berikat resin, dan persyaratan untuk jenis bahan pemrosesan juga meningkat, yang membutuhkan ikatan resin Roda gerinda CBN memiliki kesesuaian yang sama.

Saat menggiling besi cor kelabu dengan roda gerinda resin abrasif CBN, abrasif CBN dengan kekuatan yang sesuai direkomendasikan, karena struktur besi cor kelabu dapat dianggap sebagai matriks baja karbon dan grafit serpihan. Sifat mekanik besi cor kelabu terkait dengan struktur matriks dan bentuk grafit. Grafit serpihan pada besi cor kelabu sangat membelah matriks, dan mudah menyebabkan konsentrasi tegangan pada sudut tajam grafit. , yang membuat kekuatan tarik, plastisitas, dan ketangguhan besi cor kelabu jauh. Lebih rendah dari baja, oleh karena itu, penggilingan bahan besi cor berkekuatan rendah tidak memerlukan abrasive CBN berkekuatan sangat tinggi. Selain itu, kombinasi ikatan abrasif dan resin CBN tidak dapat menghasilkan ikatan kimia, dan kekuatan ikatan terutama ditingkatkan dengan pemasangan mekanis.Oleh karena itu, roda gerinda resin abrasif CBN dengan morfologi permukaan kasar dan kekuatan sedang dipilih untuk memproses besi cor kelabu.

Baja berkecepatan tinggi adalah sejenis baja perkakas dengan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi dan ketahanan panas yang tinggi. , meningkatkan masa pakai. Oleh karena itu, nilai kekerasan baja kecepatan tinggi umumnya sekitar HRC62-65. Saat memproses baja kecepatan tinggi, karena banyak partikel kerasnya, abrasive CBN dengan kekuatan yang lebih baik dan stabilitas termal yang lebih baik dipilih dan direkatkan dengan resin untuk membentuk roda gerinda. untuk pemrosesan berkecepatan tinggi.baja.

Ketika ikatan resin abrasif CBN menggiling baja tahan karat, keripik baja tahan karat memiliki daya rekat tertentu pada roda gerinda, yang dengan mudah menyumbat pori-pori dan membakar benda kerja. Jika penajaman sendiri abrasif tidak baik, mudah untuk jatuh sebelum pasif, mengakibatkan penggilingan benda kerja dan ablasi benda kerja, yang pada akhirnya menyebabkan penurunan efisiensi penggilingan Saat memproses stainless kental bahan baja, perlu untuk memilih abrasif CBN dengan ketahanan goncangan termal yang sedikit lebih sedikit dan lebih rapuh.

Ketika roda gerinda berikat resin yang terbuat dari abrasive CBN yang berbeda digunakan untuk memproses bahan baja tahan karat nitridasi, baja tahan karat nitridasi adalah bahan yang keras dan tangguh, dan produk nitrida memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan lelah, ketahanan korosi, dan ketahanan suhu tinggi. . Setelah nitriding, kekerasan permukaan benda kerja menjadi tinggi, dan abrasive CBN dengan blade yang lebih tinggi akan cepat digiling untuk mencegah blade ditarik keluar. Hal ini membutuhkan ikatan resin untuk memiliki daya cengkeram yang sangat tinggi pada abrasive CBN. Pilihan bahan abrasif membutuhkan penelitian lebih lanjut untuk memecahkan masalah penggilingan yang sulit dari baja tahan karat nitrided.

Dalam hal ikatan resin memiliki kekuatan menahan yang lemah pada abrasif, indeks kinerja abrasif CBN tidak menentukan kinerja roda gerinda yang terbentuk. Oleh karena itu, kualitas abrasive CBN tidak dapat dinilai hanya berdasarkan data kekuatan, tetapi abrasive CBN harus dipilih sesuai dengan karakteristik dan morfologi abrasive, serta persyaratan bahan pemrosesan dan kondisi pemrosesan.

Dalam hal pengolahan besi cor kelabu, baja kecepatan tinggi, baja tahan karat, dan baja tahan karat nitrided, direkomendasikan untuk memilih bahan abrasif CBN dengan morfologi kasar dan beban penghancuran tekanan statis sedang.